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大修工作总结【优秀6篇】

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总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而肯定成绩,得到经验,找出差距,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它能使我们及时找出错误并改正,不如静下心来好好写写总结吧。那么总结应该包括什么内容呢?问渠那得清如许,为有源头活水来,本页是细心的小编帮家人们找到的6篇大修工作总结,欢迎阅读。

大检修工作总结 篇一

一、本月电气设备主要检修项目

1.变电所、现场电动机的设备包机制度落实、上墙。3.图纸资料重新整理、下发,现场控制柜张贴。4.热电除尘空压机更换动力回路开关。5.热电现场控制柜,原料现场控制柜清扫。6.各班组仓库整理、工具清点。

7.12#净化变电所应急段至备用照明配电室电缆敷设、接线。8.原料北变电所电缆沟盖板加固。10.301总变院内消防水管漏点处理。11.中水变电所“三查四定”。

12.303开关站电容器室II段1#电容器操作回路插件更换,试验合格并投用。13.全厂电动机的油嘴清理、更换。14.防爆界区失爆设备整改。15.电机检修:

15.1脱盐水界区:2#冷凝液泵(P-216)。A#锁斗冲洗水泵P1316A;P1317B水环式真空泵

15.4净化变换界区:A#/B#冷凝液泵IIP20xxA/B;C#低压锅炉给水泵P20xxC;P20xxA高压锅炉给水泵

15.5净化低温甲醇洗界区:P3006A甲醇再生塔回流泵,P3002ACO2解析塔给料泵;

15.6尿素合成与回收界区:P8901A/B蒸汽冷凝液泵,P8202高压冲击水泵,P8202A/C密封水泵。

二、未完工程施工

1.1#空冷岛未完成单体试车,2#空冷岛单体试车完成,1#、2#汽机电气设备单体试车全部完成。

2.检修班组配电室钥匙配备编号。

15.2气化界区:E#、F#锁斗循环泵P1202E/F,E#、F#渣池泵P1203E/F。电气车间20xx年8月份设备工作总结

2.中水现场设备接地,照明等均未施工。3.尿素散堆场照明箱未安装接线。

三、设备检修异常情况通报

1.2#灰库散装风机由于运行环境差,电机积灰严重,严重影响电机散热,同时轴承进灰抱死,电机绕组短路,热继电器动作。

2.污水凉水塔电机(5.5kW,2.5A)由于运行环境差,外壳腐蚀严重,电机绕组进水导致匝间短路,且保护CT的额定电流较大(50A),发生短路时,保护器动作电流大(达到电机额定电流的八倍时动作),动作时间缓慢(做实验时发现保护器的速断动作时间为3S,而正常动作时间为0.2S),导致开关(T2S160TMD-20)跳闸。

3.热电潜水泵(1.5kW,2.8A)运行时进水,导致电动机定子绕组匝间短路,打开泵体时发现C相电机引线烧断,检查接线三相引线是用手拧在一起的,均有灼烧痕迹,且热继电器的整定值为7.5A,不符合继电保护的相关管理规定。

4.3#路南侧路灯电缆因为施工被挖断,查阅《厂区动土作业票》后发现,票上上也有明确标注有路灯电缆,如果有电气人员在场监护就完全可以避免这样的问题。

5.P1203E渣池泵检修时,紧固现场操作柱时发现操作柱进水,用抹布擦拭后,用风吹干。

6.P8901A蒸汽冷凝液泵检修时引线螺丝滑丝,后来加螺丝进行压接,喇叭口防爆胶圈损坏,后进行更换,同时更换轴承,操作柱紧固是发现防爆压接面的压接螺丝弹簧垫均已压裂,更换处理。

7.P8902B蒸汽冷凝液泵BDM综保无电流显示,更换屏幕后,面板在主回路没有电流时仍显示电流,后更换综保,校验后投入使用,检修电机时更换轴承

8.P20xxC低压锅炉给水泵检修时,拆卸后发现前后轴承油脂均已发黑,清洗处理后,更换为7008航空润滑脂。

9.P1316A锁斗冲洗水泵检修前轴承有异音,振动大,检修时发现前后轴承已严重变色,更换轴承,油脂更换为7008航空润滑脂。

10.尿素四台拦包机电机运行温度达到70℃左右,在停车小修时,发现电

大修工作总结 篇二

20xx年是我厂生产、大修、建设任务最重的一年,同时也是对全体人员的考验和锻炼的一年。10月初,我厂首次进行年度大修,在本次大修工作中,全体员工充分发挥吃苦耐劳、任劳任怨,自主加班以大局为重的敬业精神。积极组织人力、物力,统一安排、统一指挥,分工明确。为了在设备停车期间如期保质完成检修任务,我们根据检修工作量,制定了严格、细致的检修进度表与日常检修工作内容。本次大修检修及技改项目共100余项,完成率100%。在检修过程未发生一起安全事故,检修任务顺利完成了。

一、现场检修主要内容

1、水汽车间主要检修项目

(1)1#、4#循环泵在停泵时,在把进出口阀全部关闭的情况下,不能自主停车,因为出口阀及进口阀全部内漏。在停车检修时对1#、4#循环泵的进出口阀进行更换,同时更换了4#循环泵机封。

(2)对循环水中的循环量少,原计划更换喷头,但停机后发现凉水塔水管积有大量的泥沙,堵塞管道截面达三分之二以上。确定检修方案后,公司领导亲临现场督促指导,经过五天加班加点连续奋战,将凉水塔存在的问题完全解决。

(3)在停车检修过程中对水汽车间烟道的9个挡板门进行检修,检修之后能够保证挡板门灵活开关。同时对锅炉区域蒸汽管道及供水管道上内漏严重的12个电动阀门阀芯进行检修,这21个阀门经检修《www.haozuowen.net》后使用效果良好。

(4)对链斗除渣机磨损严重的滚轮进行更换,并对磨损严重的轨道进行更换,并对轨道进行找正、保证设备的长期稳定运行。

(5)对停下的2#、3#锅炉本体进行了彻底地检查:

1)2#炉本体主要更换了两根二次风管及80个风帽,对炉膛内落煤口处的浇注料进行补修,对炉膛内水冷壁管及尾部烟道过热器支吊管及省煤器管进行了测厚,保证2#炉开车后平稳运行。

2)3#炉本体主要更换了3#炉炉膛的250个风帽及落渣管的挡圈,并对炉膛内水冷壁管、尾部烟道过热器支吊管及省煤器管进行了测厚检测。检修后3#炉的运行达到了工艺要求。

对2#、3#炉的全部辅机进行了检查,主要检修了2#、3#的给煤系统、除渣系统及气力输灰系统,并对两台锅炉的一次风箱出口进行了加固,并对两台返料风机的进口滤网进行更换,对输煤系统9个滚筒的18盘轴承进行清洗及润滑。

2、工艺车间主要检修项目

(1)压缩机循环水上水改造。压缩机稀油站冷油器经常发生堵塞,为保证设备稳定运行,每台压缩机上水增加Y型过滤器,并增加旁路。消除了冷油器的堵塞现象。

(2)根据工艺操作的要求,总共更换大小阀门27个,检修过程中均逐个验收,严把质量关,开车无一发生泄漏

(3)转化炉烧嘴检查及测温点套管更换。对烧嘴进行例行检查两次,并对缺陷部分进行处理。由于触媒沉降,第一测温点套管烧坏。大修期间对测温点套管进行更换。保证了转化炉炉膛稳定的准确监控,为生产工艺指标的良好提供了保障。

3、空分车间主要检修项目

(1)空压机轴承箱漏油严重、润滑油站仪表接头处漏油。拆卸轴承压盖后,发现原装期间前、后支撑轴承压盖处缺四条压紧螺栓,止推轴承压盖处缺四条压紧螺栓,致使每次开车过第一临界时,振动值达到跳车值,必须拆除联锁保护,现对支撑轴承进行测量后,进行了整改。开车时,不切除联锁保护可越过临界转数,保证了设备的安全运行。

(2)氧压机组五台气体冷却器在运行过程中,换热效率降低,气体温度超过工艺指标,对冷却器进行抽芯,发现污泥成堆,水垢也非常严重,空分车间用高压水枪对污泥进行冲洗,最后进行化学清洗。设备开启后,换热率提高,比检修前温度降低20℃,符合工艺运行指标。

(3)更换冷冻机组蒸发器。因冷冻机组蒸发器出现内漏现象,严重影响换热效率。在没有备机的情况下,10月份停车大检修期间进行了更换,恢复了正常的运行状态并对内漏的蒸发器进行了打压堵漏且存入库房作为备件。

4、机电仪车间主要检修项目

(1)锅炉除渣仓链斗除渣机现场控制箱由现场移位到除灰配电室,便于操作、检修,避免粉尘污染,减少了电气事故的发生,减低了元器件的损坏率。

(2)检查、封堵高压室内电缆桥架和开关柜内电缆进、出线孔洞。

(3)仪表检修班组对氧压机、空压机(汽轮机、压缩机)组部位的所有振动、位移、温度测点的检修、安装与调试。

(4)仪表检修班组在山焦技术人员的指导下对空压机热井液位报警点的添加,后台系统的调试圆满的完成。

(5)仪表检修班组对冰机a/b号泵画面报警点的添加,顺利的完成。

(6)对罐区储罐增设进口切断阀,并增加液位计。

(7)除氧器A、B液位调节阀更换为气动调节阀,蒸汽调节阀更换为气动调节阀。

(8)工艺区域全部伴热进行修整、保养,部分仪表管增加蒸汽伴热,为过冬做好准备。

(9)大检修期间机修全体员工的共同努力下11天时间顺利完成了空压机、氧压机、合成气压缩机、焦炉气压缩机这些大型设备的各项检修任务。

二、工作中经验及不足

大修中的经验:

(1)8月初公司领导及设备系统专业人员根据设备实际运行情况确定检修内容。由于检修所需备件加工周期长,公司提前预定备品备件,为检修工作按时展开提供条件。

(2)9月初对每项大修方案、劳动配置、进度安排。

大修工作总结 篇三

公司的正确领导下,坚决贯彻河南分公司工作会议精神,进取组织落实河南分公司所部署的各项工作任务。全公司紧紧围绕既定的工作目标,狠抓落实,强化管理,以精心的维护,优良的检修质量,竭诚的后期服务,为公司树立了良好的信誉,在电力检修市场的不断完善和改革中,在激烈的市场竞争中树立了自我的企业品牌。经过全体职工的共同努力,在工作中取得了一些成绩,较好地完成了公司领导交给我们的各项任务。现就今年的检修工作进行总结:

一、安全生产情景:

开展了春秋季安全大检查及“安康杯”活动,贯彻执行公司《标准工作票安全措施》和《危险点分析及预控措施》,严格推行闭环管理,做到了人员、职责、时间三落实。

我们还根据安全管理工作的特点,加强了风险预控,建立了安全生产长效机制。实现安全工作关口前移抓预防,职责上移抓领导,重心下移抓基层(班组)。按照公司的有关规章制度,层层分解安全生产目标,根据“谁主管,谁负责”的原则,与各分公司、项目部签订了年度安全生产职责书,落实了各级人员安全生产职责制。为了保证各种安全措施的执行,我们还严格贯彻落实各项规程和制度,加快业绩评估和安全性评价不贴合项整改,认真执行“四不放过”原则。实现安全教育培训与完善的安全技术措施相结合,监督检查与增强员工的安全防范意识相结合,专项整治与建立长效机制相结合,正面教育和从严管理、重奖重罚相结合;从事后查处向强化基础转变,从控制人身伤亡向全面保证职工健康转变,确保各项安全目标的完成。

截止目前,公司所承接的检修维护项目,安全生产局面坚持平稳,未发生人身重伤及以上事故,未发生重大设备事故和环境污染事件,未发生检修原因造成的设备事故和非停。全年完成C级以上等级检修26次,其中内外部A、B级检修共11次,有9台机组已经实现全优,其他两台检修后在连续运行中。

二、生产工作规范化和标准化管理情景:

1、加大机组的维护力度,确保机组安全稳定运行

近阶段,中电投河南分公司直属发电机组的维护是公司的主营业务,在保证现有维护机组安全稳定运行的基础上,才有可能拓展外部检修和维护业务。公司为保证机组安全运行,加强了对机组设备的检查,要求各单位制定并严格执行设备巡检路线图,保证巡检设备到位,无漏项。根据目前各单位人员流动量大的特点,要求各单位制订好AB互补的巡检办法,保证人员外出时,其专责设备有人负责。保证了设备得到良好的维护,提高了设备的健康水平,得到了甲方的认可。

要保证机组的维护质量,提高设备的缺陷消除率是最基础的工作。为了不断提高现场工作人员的技术水平,提高缺陷处理的速度和质量。我们修订了《设备维护缺陷管理制度》,加大了重复性缺陷考核力度;对长期困扰现场维护人员的疑难缺陷组织精兵强将进行技术公关;对突发缺陷制定了周密的防范措施。在采取以上应对措施的基础上,严格缺陷考核,高标准、严要求,将考核指标提高到97%。我们还定期督促、指导各单位加强对缺陷的管理,做好缺陷总结和预防工作,内外部市场维护机组全年共消除缺陷35684项,消缺率到达98.8%。

2、强化检修机组的施工管理及过程控制

1)今年公司各单位工作任务较重,人员紧张。为保证机组的检修质量,我们指导各单位推行项目经理制,修前做好施工组织设计,组织好人力、工器具;制定严格工期控制措施。对机组A、B级检修,详细审查了施工组织设计情景,并现场检查核实,督促、指导各单位做好检修前的准备工作。

2)加强安全、质量管理。经过施工方案审查、现场指导、重大节点验收等综合管理,进一步强化了施工组织设计,完善了质量验收系统,构成规范的质量管理体系,确保了施工质量。全年内外部共完成C级以上等级检修26次,其中内外部A、B级检修共11次,有9台机组已经实现全优,其他两台检修后在连续运行中。

3、生产方面实现了相关的突破和提高

1)维护总容量实现突破

由于做到了精心检修、精心维护,公司今年进行的11次A、B级检修均顺利完成,为公司争得了荣誉。公司维护总容量也由成立之初的16台1490MW增长到29台5565MW,人均维护容量由1300千瓦增长到4838千瓦。08年开封京华、平顶山鸿翔机组关停后维护机组仍然到达29台,维护容量到达7500MW(详见附表一:机组维护统计表)

2)大容量机组维护突破

公司目前维护的机组多为135MW、200MW等小容量机组,而新建机组多为600MW万及以上的大容量机组。为了实现公司在大容量机组维护上的突破,我们认真组织人员,深入理解业主要求,详细的编制技术投标书,在鹤壁丰鹤、南阳天益等招标项目中,均取得了技术分第一的佳绩,为顺利中标打下了坚实的基础,率先在外部市场实现了600MW机组检修维护的突破。鹤壁丰鹤、南阳天益等600MW机组维护中标,对公司在管理、技术、人员素质等各方面的提高也起到了巨大的促进作用,为公司的发展开创了完美的未来。

3)工器具装备水平不断提升

随着公司的快速发展,各分公司、项目部均出现了工器具短缺的情景。为了满足现场需要,工程管理部进取联系、多方协调,紧急购置了300余万元的急需仪器设备。集团公司为了满足300MW、600MW等大型机组检修维护的需要,为我公司配备先进工器具2200多万元,经多方调研,征询现场人员意见,制定了工器具采购计划,现已完成合同签订,很快就会配置到各生产现场。

4)人员技术水平得到提高

为了满足大机组维护检修的需要,我们进取协调,组织人员到阜阳、鹤壁、上海、珠海等地进行现场学习和实际参加300MW、600MW机组检修,还组织了600MW机组检修专项培训和安全阀检修技术培训,组织进行动叶可调风机检修、中速磨检修、机组振动理论等专项学习,参加了徐州300MW机组检修等现场施工,扎实地做好了员工培训工作。我们还组织人员编制了《管理人员设备巡视管理办法》、《设备检修台帐》、《设备说明书》等技术管理文件,为大型机组的检修维护打下了坚实的基础。

5)实现了人员整合,统一了生产调度,构成了快速反应机制

随着公司的快速发展,检修、维护项目部增多。随之而来的人员、工器具分散和短缺的问题越来越严重,为了加强公司人员管理及所属各单位之间内部协作,充分调动各方工作进取性,实现人力资源有效配置,解决现场检修、维护工作的燃眉之急。我们编写了《公司人员借用管理办法》《公司安全生产联系管理规定》,规范了人员、工器具调度程序。全年完成人员(含工器具)调度58次,共计505工日,为各检修维护项目的顺利进行打下了良好的基础。

为了提高应付突发事件的本事,加快反应速度,我们制订了《快速反映管理办法》,成立了快速反应队伍,确定了快速反应人员,规范了快速反应流程,做到了快速反应能在较短时间赶到支援现场进行工作。全年共完成快速反应13次,解决了一些现场疑难问题,赢得了业主方的赞扬。

4、成立工具库,加强工器具管理

随着公司的快速发展,各分公司、项目部均出现了工器具短缺的情景。为了规范公司工器具的管理,整合公司资源优势,提高使用效率,我们加强了工器具管理,实现了工器具的网上管理,各分公司、项目部均可在网上查询所需工器具,为各检修维护项目的顺利进行供给了良好的条件。

5、制订、修编多项管理制度

为了规范工程管理流程,严格工程管理纪律,提高工程管理水平,我们制订、修改了“工器具管理制度”、“科技项目管理制度”、“设备维护缺陷管理制度”、“快速反映管理办法”、“设备维护缺陷管理制度”、“安全生产联系管理规定”等多项管理制度,加强了公司与各分公司(项目部)的工作联系,提高了公司的制度化水平。

三、机组等级检修完成情景

公司共完成C级以上检修共26台次,D级检修30台次,均在核定工期内完成。其中A、B级检修11台次,全优9台次,另外两次也在正常运行中。

四、业主方委托工程及技改项目完成情景

1、新乡分公司共完成技改非标项目63项,其中豫新机组20项大型技改项目,新中益公司技改项目23项,外部检修工程中20项。

2、平顶山分公司完成了鸿翔、平东公司单项工程82项。

3、郑州燃气项目部完成了机组遗留技改项目47项,前后5次更换了近4000支燃机进口滤网。

五、科技提高管理

我们在体系运行过程中发现员工对科技提高进取性不高,成果在数量和质量上都不能满足公司实际需要,不利于公司管理和技术水平的提高,也不利于公司经济效益的持续增长。所以,我们制订了《公司管理创新和科技提高管理办法》,经过不断的科技创新和技术发展,为公司持续发展供给管理和技术支撑,提高企业核心竞争力。

随着电力系统的快速发展,技术人员流失严重。原中试所针对电厂的技术监督、技术服务已淡化,缺乏针对性、及时性和超前性,技术监督工作流于形式,设备台帐不全,机组状况不清,重要设备没有专业人员监造,造成事故频繁,给机组留下严重安全隐患。原有的委托管理模式已经难以持续下去。为了强化技术监督的过程管理,增强科技提高和技术创新本事,提高总体生产管理水平,并及时解决生产、基建过程中的疑难技术问题,我们进取筹建“技术研究中心”。“技术研究中心”成立后作为公司技术监督、技术开发、技术信息、技术服务的专业技术中心,并承担部分发电公司技术监督与服务工作(国家强制规定外的)和分公司基建机组的部分调试工作。

六、存在问题及有待改善的地方

1、在推进全员素质工程上还要下大力气。随着外部项目的陆续成立,人才资源问题已是制约我们发展的瓶颈,如何尽快提高员工队伍整体素质,满足发展需求,是摆在我们面前的重要任务。培训计划的落实,还有待于加强。

2、在消缺管理上要不断完善制度,结合消缺奖罚细则,要建立奖励基金,及时进行奖励和考核,体此刻及时性上还有差距。

七、20xx年工作思路及提议

1、随着开封京华、平顶山鸿翔等机组的关停,河南分公司整体发电量的完成和盈利本事必然受到影响。我们必须要做好机组等级检修和维护消缺工作,确保存量机组的正常稳定运行,实现存量机组“稳发满发”。

2、随着检修队伍的不断增加,竞争压力越来越大。想要继续生存和发展下去,就必须树立品牌意识,提高服务水平,争取业主方的信任,仅有这样才能在市场竞争中立于不败之地。

3、要将贯标的工作理念PDCA(策划、实施与运行、检查和纠正、总结)贯彻到检修维护工作中,做到闭环管理、循序渐进。

4、要不断加强执行建设,每项工作的策划、实施和总结必须做到位,力求效果。

5、随着公司的快速成长和“技术研究中心”的成立,急需补充一批高素质人才,不断推动公司向技术型、管理型企业发展。期望分公司能在资金、人员、政策等各方面给予全方位的支持。

6、随着维护、检修容量的增长,检修人员十分紧缺,期望分公司能予以支持。

大检修工作总结 篇四

20xx很快就要过去了,回首过去的一年,公用储运维护队在公司领导的正确领导下,在广大员工和技术部门的大力支持下,以各项检修生产任务目标为己任,紧紧围绕“质量、安全、优质、高效”的八字工作方针,全力推进各项工作的顺利开展,为完成全年各项生产任务指标打下了基础,在人员不足,工作量大,时间紧,任务重的困难面前,我们发扬大唐能化工程公司的优良传统,克服重重困难,坚持加班加点,保质保量的完成了上级领导赋予我们的各项任务。以下是我们对全年工作的总结汇报:

全年共发生检修及技改项目共计1538项,接受缺陷274项,到目前全部完成,经业主确认后完成合格率为100%。

一。公司重点工作:

1.MTP低压火炬气管线焊口修复,能化公司重点关注项目,经过割口进入管道内部检查,共有50道焊口整道返修,64道焊口局部返修,在史宇总经理和公司正确领导下,化工公司和公用工程车间精心组织精心谋划,制订了详细的返修方案,每天加班加点,喜报频传,为保证25日节点的如其实现,公司上下每天关注抢修进度,为检修队伍协调各种工器具,协调电源,协调车辆,安排专人进行盯守,体现了公司服务至上、保障有力的公司精神。

2.新增污水外围管线,是大污水是否能够顺利开车的关键,外围管线共19条管线,全长9200米,创下了公司单项工作管线最长的新纪录,工作开始前公司各个部门就紧密配合,关键、材料、人员相继到位。管线安装过程中,安装人员干劲十足,每天都加班到天黑,在夜色中外管廊上到处闪烁着耀眼的电火花,公司领导多次到达现场,亲自指导工作,积极协调相关工作,为安装工作能够顺利的进行保驾护航。在管线安装最后,我们的安装人员迎难而上,为了尽快碰头,加班加点,一夜没有合眼,为新污水的进水铺好了道路。现在管线安装工作进入了收尾的阶段,工作即将完成,但是我们不能松懈,争取早日完成。

3.大火炬酸性火炬气管线技改工作,虽然工作的工作量不是很大,但是它的工作难度大、危险隐患大。因为在管线安装时需要将管线安装到100多米的大火炬顶部,危险程度可想而知。在这种情况下公司积极组织人员,为能顺利开展工作做好准备。在工作前公司生产办与安环办多次对作业人员进行培训,确保工作安全、保质的进行。在多方面的配合下,安装工作平稳顺利的进行着,没有一次的安全事故也没有一次的违章记录。大火炬已经点燃,证明了我们的安装工作无比的成功。

4.罐区至小火炬临时放空管线安装,工程公司精心部署、合力攻坚,抽调精兵强将昼夜奋战在施工现场,每个工序都一丝不苟地进行。公司领导、各职能部门到施工现场查看进度、质量、安全措施落实等情况。公司领导和技术员、安全人员更是昼夜巡查、旁站,协调、解决施工中的材料、吊装等问题。甲方上下的关注和支持激励着检修师傅的干劲,所以无论烈日下、还是阴天、夜晚凉风中我们都会看到检修师傅们焊花四溅、抡锤紧固、挥汗如雨。的感人场面。经过7天的连续奋战,终于将管线安装完成,不仅攻克短板,也确保了煤化工能够顺利的进入到大修,为煤化工顺利开车奠定了坚实基础。同时也大大减少罐区没有放空管线而造成的危险。

5.低压氮气管线技改工作,是煤化工下达的一项紧记技改任务,在有限的时间里完成了全长900多米DN700管线安装工作。在保运工作繁重,人员情况很不利的形式下,但在全体员工的大力努力下,合理安排工作进程,保证质量、保证安全的情况下,顺利的完成了低压氮气技改工作,得到了煤化工的认可,为工作赢得荣誉。

二、积极开展部门培训工作:

全力贯彻公司各项培训工作要求,分批组织所有人员参加了分公司组织的技术培训。队部和班组组织对员工进行工作票的使用和班组标准管理、公司三标体系认证、《程序文件》、《管理手册》、《质量标杆》等相关文件的培训与执行。针对公司“三标”体系文件组织公用储运维护队全体人员进行了讨论学习。积极开展技术培训,每个月制定技术培训计划,开展技术讲课、技术问答、拷问讲解等活动,增强员工的技术水平,使大家的技术水平一起提高。

三、大力支持小发明小创造:

20xx年我公司员工运用自己的专业知识和聪明的头脑,在公司领导的大力支持下踊现出了各种小发明小创造,使得工期缩短、劳动强度降低,大大为公司解约了成本,其中较为突出的有:1、王守军发明的冷凝液板式换热器拆组工具,2、李国全发明的#1气化炉吹灰过滤器1501滤芯压盖拆装工具,3、徐立胜发明的专用拆卸拉马。同时公司为鼓励广大员工发明创造的热情,对其发明人都进行了经济奖励,以刺激其他员工发明创造的热情。

四、发现工作中存在的不足:

20xx年,我们在工作中虽然取得了一定的成绩,但也存在着一些不足,主要是对突发事故应急的实际演练上还不够,班组中同事之间专业技术的差距也参差不齐。20xx年我们将加强突发事故应急处理及救护能力的培训,提升员工自我保护能力,同时继续开展班组授课培训,让班组中经验比较差的能赶上经验比较丰富,工作能力比较强的更要进一步强化技能,这样你追我赶工作起来才有意义。在今后工作中,要认真总结经验,克服不足,及时改正,全力以赴,继往开来,努力完成各项生产工作任务,为确保大唐煤化工的运行、生产做出更大的贡献。

五、加强安全管理力度:

本着重视安全教育,强化安全生产意识的原则。大唐公司推行了“三讲一落实”“五懂、五会、五能”文件,在公司领导的带领下我们认真组织学习,使得我们加深了对安全生产的认识。同时在公司安全员方华的带领下,我们根据自身的工作情况及工作特点,去粗取精总结出了适合我们自身情况的安全学习文件,并制定了队部考核条例,为规范队伍建设,加强安全管理保驾护航。

20xx年工作计划

20xx年公用储运维护队要协同多伦煤化工正常的运转,并持续做好保运界区的检维修、抢修工作,确保设备长周期运转,为工艺运行做好坚强后盾。在此基础上,积极的完成分公司与多伦煤化工下达的各项工作,突破“瓶颈”,做好公用工程界区与储运中心的各项保运工作。

20xx年,我队暴露出的主要问题总结起来有以下两点:1:工作面广,人员不足。2:机动性太差。针对以上问题,我们在20xx年将努力争取公司给予的支持,配备足够的人员及工具。尽快修理电动三轮车,并新制作几辆手推车,争取在接到任务后能在最短时间内赶往工作现场。在确保安全前提下,来年我们将严于律己,严格遵守公司相关规定,狠抓质量,以检修质量为控制点,以修前修后指标控制为手段,避免压缩工期的不利因素,严格执行检修网络进度,合理配置检修人员,维护好公用工程车间所有设备的正常运行,并且要保质保量的完成检维修工作,不耽误其正常生产。

在以后的工作中,我们将不断总结工作经验和改进工作方法,根据实际情况灵活应用各种资源,提高工作积极性。与公司的实际发展情况相结合,克服一切困难,为保障设备的正常运转、降低维修成本和提高工作效率、培养出一支能顺应公司发展需要、综合素质过硬的队伍而努力。

大修总结 篇五

20XX年2月22日20时,豫鹤同力水泥有限公司每年一度的大修工作在公司的正确领导下拉开序幕,截至3月6日13时,累计用时11天零17个小时,基本实现了预期的大修目标。下头将大修的具体情景进行总结如下:

一、大修的组织:

公司每年一度的大修工作在公司的领导下,进行了详细的组织和分工,并制定了大修计划网络图(祥见具体的资料),确定了相关负责人员的职责和具体工作资料,使得本次大修工作紧张有序、有条不紊。

二、大修的主要资料:

本次大修以回转窑更换52米耐火砖为主线进行了详细的分工,主要从工艺、机械、电气等三个方面展开。工艺方面主要是进行更换窑52米耐火砖、蓖冷机耐火浇注料的施工、预热器部分耐火砖以及浇注料的施工等;机械方面主要是生料磨的检修、煤磨系统的检修、蓖冷机的检修、更换窑头排风机转子、更换窑头护铁、更换预热器4、5级内筒、余热发电对汽轮机进行大修等;电气方面主要是对各大高压电机进行维护、各主要的关键部位的电机进行更换前后轴承、对窑头排风机以及高温风机进行变频节能改造等(各项检修的具体资料详见检修计划)。经过本次的`大修工作,基本实现了检修的目的。

三、大修的安全方面:

大修的安全工作在公司的统一领导下,采取了严格的安全防范措施,并与各外协施工单位签定了安全施工协议,公司内部各项检修资料各负责人员进行制定了安全技术措施。在具体的检修过程中,加强施工的过程监督,每日通报和处罚各施工单位的安全情景。在以上各项安全措施实施的情景下,今年的大修期间没有出现一齐轻伤以上的安全事故。

四、本年度大修的得与失:

本年度大修成功的方面有:

1、本次生料磨的大修以公司生产部的人员力量为主、外部人员为辅成功地进行了生料磨的各项大修工作,不仅仅锻炼了内部维修队伍的素质,也为降低生料磨外协费用奠定了基础。

2、成功进行了窑头、窑尾内置柔性滚动密封改造的先例,为公司节能降耗和稳定生产奠定了基础。

3、对蓖冷机高温段细料侧风机进行了风压、风量的升级,提高了回转窑的煅烧和适应本事。

4、在同力集团首先将高温风机出风管道与增湿塔进行短接,对系统的稳定以及节能起到了促进作用。

5、对余热发电的冷凝器采用了胶球在线清洗系统。

6、预热器一级筒内筒长度增加400毫米,收尘效率的提高还有待进一步验证。

本次检修不足的地方有:

1、余热发电的检修没能一次检修成功,暴漏出我们对汽轮机的认识和掌控本事还需要进一步的提高。

2、有些设备的检查和预防工作还需要进一步的提高,比如液压挡轮和入窑斗提的检查、高温风机液偶等。

3、对预热器5级旋风筒内部的严重结皮情景认识还不足,经化验,主要是碱含量很高,有几种原材料中碱氯含量都超标,再生产时,应当从原材料和控制方面加强。

4、对部分设备的状态认识不足,造成检修的不彻底,比如:入AQC锅炉前的阀门需要进行更换轴以及阀板。

5、备件准备不够充分,如:篦冷机臂梁、煤磨辊架、生料磨液压缸、窑头电收尘下拉链机等。

6、更换窑内耐火砖53米,直镁砖用到26米,之后用尖晶石砖和高铝砖,可是尖晶石砖导热系数很高,窑筒体温度高,散热大,要考察采用新型的耐火材料来代替。

7、为消除红河现象,延长篦板和盲板的使用周期,改了部分盲板为充气盲板,但实际效果不好,研究分区域强化北侧供风冷却的方案。

检修过程发现问题新增加项目:

更换煤磨辊架、生料磨液压缸、篦冷机臂梁等。

大修工作总结 篇六

20xx年是多伦煤化工各装进入正式生产的最后时刻,也是多伦煤化工投产以来进行的第一次设备大修,这次大修对多伦煤化工和化工工程公司都是一项非常重要的考验,为了顺利完成大修期间的各项任务,根据多伦煤化工的大修工作内容,我二队各个检修队制定出了详细的工作计划、工作节点安排和任务目标。并且在年初已经开始积极的为大修做着各项准备工作,随着人员、工具、材料的相继到位,大修的大幕渐渐拉开。

20xx年我二队大修项目截止至7月05日完成情况如下:

计划大修项目712小项实际大修项目810小项已完成807小项。

参加人员数量159人检修二队人员67人其中师傅33人学员34人山东四方21人大同森地46人临时工16人克旗借调9人累计加班1858小时考核人员25人次。

技改工作12项完成8项剩余技改工作也在有条不紊的进行中。其中主要工作有:

1、冷凝液精制板式换热器清理,时间紧任务重,为保证按照时间节点完成,车间抽调运行人员参与换热器板片清理工作,大大加快了工作进度,车间点检同检修人员共同研究,制作拆装工具,拆装速度有了大幅度的提高,使得换热器清理工作比原计划提前12天完成。

2、外管涉及到管线抽头55处,涉及的范围广,介质多,为保证万无一失完成任务,二队领导精心组织,提前谋划,提前将第二天需要用到的阀门、螺栓、垫片、三通等材料运至现场,安排检修人员头一天晚上上工作票,运行人员提前做好隔绝措施,大大加快了施工进度。

3、U29005减压阀技改施工,化工公司精心部署、合力攻坚,抽调精兵强将昼夜奋战在施工现场,拆保温、拆管道、管道预制、新增管道焊接、减压阀吊装、阀门与管道对接、每个工序都一丝不苟地进行。公司领导、各职能部门到施工现场查看进度、质量、安全措施落实等情况。公司领导和设备点检、安全人员更是昼夜巡查、旁站,协调、解决施工中的材料、吊装等问题。甲方上下的关注和支持激励着检修师傅的干劲,所以无论烈日下、还是阴天、夜晚凉风中我们都会看到检修师傅们焊花四溅、抡锤紧固、挥汗如雨的感人场面。6月10日21时30分,减温器U29005技改工作顺利完成,不仅攻克短板,也为蒸汽系统稳定运行和MTP顺利开车奠定了坚实基础。同时也大大减少了冬季运行、检修人员的工作量。

4、新增污水外围管线,是大污水是否能够顺利开车的关键,外围管线共19条管线,全长9200米,创下了公司单项工作管线最长的新纪录,工作开始前公司各个部门就紧密配合,关键、材料、人员相继到位。管线安装过程中,安装人员干劲十足,每天都加班到天黑,在夜色中外管廊上到处闪烁着耀眼的电火花,公司领导多次到达现场,亲自指导工作,积极协调相关工作,为安装工作能够顺利的进行保驾护航。在管线安装最后,我们的安装人员迎难而上,为了尽快碰头,加班加点,一夜没有合眼,为新污水的进水铺好了道路。现在管线安装工作进入了收尾的阶段,工作即将完成,但是我们不能松懈,争取早日完成。

5、大火炬酸性火炬气管线技改工作,虽然工作的工作量不是很大,但是它的工作难度大、危险隐患大。因为在管线安装时需要将管线安装到100多米的大火炬顶部,危险程度可想而知。在这种情况下公司积极组织人员,为能顺利开展工作做好准备。在工作前公司生产办与安环办多次对作业人员进行培训,确保工作安全、保质的进行。在多方面的配合下,安装工作平稳顺利的进行着,没有一次的安全事故也没有一次的违章记录。大火炬已经点燃,证明了我们的安装工作无比的。成功。

6、MTP酸性火炬气管线反口工作,是一项管线缺陷返修工作,它需要进入管道内部施工,切开原来有缺陷的焊口,再打磨干净,在管道内部进行补焊,工序繁琐,技术难度大。但是在MTP酸性火炬气管线多次裂纹泄漏的情况下,我们工程公司挺身而出,积极地承担起了MTP酸性火炬气管线焊口返修工作,我们的检修师傅为了早日完成尽百条的焊口缺陷,努力的克服空间狭小,照明不足、通风不畅、烟尘等等的困难,在不到20天的时间里完成了工作,得到了公司领导与甲方领导的好评。

大修期间我二队深入贯彻能化公司的各项文件精神,坚持每天的班前会,深入学习安全生产月的各项文件,贯彻上级公司“科学发展,安全发展,打非治违,确保安全”的文件精神,切合实际做好“两票一证”、“三讲一落实”等工作,认真落实国家、行业有关安全工作的决策部署和工作措施。围绕公司、班组确定的安全工作目标。以控制事故为重点,以杜绝伤亡为目标。为大修的顺利进行保驾护航。

在大修工作中,我二队充分发挥吃苦在前、任劳任怨,以大局为重的劳动精神,积极组织人力、物力,统筹安排、统一指挥。为了在装短暂停车期间如期、保质完成检修任务,我们详细合计检修工作量,制定了严格、细致的检修进度表与日常检修工作内容。现场负责人严格按检修进度表执行。对于检修进度我们执行“日报”制度,各项目现场负责人每天汇报当日检修工作完成情况及次日工作计划。我们与施工人员共同分析原因,制定整改方案与工作计划,合理掌控检修时间,进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。我们员工也发扬勇挑重担,积极主动的公司精神,合理分配各项工作任务,为了多伦煤化工大修的成功贡献了力量。

在接下来的一段时间里,我们将对剩余的未完成工作进行扫尾。在扫尾工作中我二队将秉承我们一贯的能打硬战的工作精神,严把质量关,按照业主的要求,保质保量的在工作计划节点的时间内,完成剩余的项目。

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